陶瓷粉压片机自动化程度高, 具有在安全生产提高生产率的同时节省材料，省工、省时、一机多用的特点，是干压陶瓷、磁性材料成型机械的选择。该压片机精度高，压片稳定，性能好，成品率高。关键位置采用机械和电气双重控制，所有动作都可以通过PLC调到生产较佳状态。为了能减少其出现故障的频率从而延长其使用寿命，需要按照正确的方法进行操作，下面我们来仔细说说。
　　陶瓷粉压片机的正确操作步骤：
　　1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
　　2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量建议不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。
　　3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机,再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。
　　4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响,由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,本机的结构无级变速装置,慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合,滑润性好的和易于成型物料。因此,使用者必须根据实际情况而定。
　　5、管理人员必须熟悉本机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点，为防止发生故障而损坏机件。借以保证安全生产为前提。
　　6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。
　　以上就是陶瓷粉压片机的正确操作步骤，用户必须掌握必要的理论知识、具备相关技术资料、运用正确的检查方法，这有利于提高我们自身的工作能力和后期操作水平。